模具生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力，決定著一個國家制造業的國際競爭力。根據國內和國際模具市場的發展狀況,有關專家預測,未來我國的模具經過行業結構調整后，模具的精度將越來越高。

　　模具是工業生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。我公司生產的液晶邊框等產品,材料厚度通常在0.2mm左右,屬于超薄精密金屬產品系列,產品的平面度控制在0.1~0.4mm左右,關鍵尺寸公差±0.05,披鋒要求在0.02~0.05mm以下,這就要求我公司制造的模具精度必需達到±0.02mm。

　　摘要

　　本文分析了模具精度概念，從模具加工設備、零配件的采購、模具間隙大小、模具結構要求、組裝技術要求及模具制造、管理、檢測等環節的影響因素論述如何保證模具精度,并提出模具精度要求的技術參數,為模具制造企業提供模具精度方面的行業標準。

　　模具精度的概念

　　1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。

　?、? 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝后的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。

　?、? 模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業職工的行為中，始終貫徹把握產品精度的質量意識。

　　2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。

　　3.模具精度是為制品精度服務的,高精度的制品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。